为贯彻落实集团公司“五型五矿”、中钨高新“五型中钨”工作要求，推进公司精细化、信息化、数字化、智能化的发展战略落地。今年以来，公司以精益管理为抓手，通过制度标准化、标准流程化、流程信息化，以科技赋能，不断增强公司核心竞争力，在推进MES系统落地的同时，着力打造无人值守地磅系统。

无人值守智能地磅系统改变了原有传统的人工操作称重的模式，实现了无人值守、快速、准确、高效的称重新模式，同时实现数据信息的共享和高效的管理，提高了公司信息化管理水平的进步，降低管理成本，实现减员增效。

此双向无人值守过磅系统，包括车牌识别子系统、语音指挥、红绿灯指挥子系统、道闸控制子系统、雷达扫尾控制子系统、称重无人值守称重软件和视频抓拍子系统，可以指挥车辆安全进出，自动识别、抓拍过磅车辆，自动保存过磅数据，自主记录包括车牌号、货物名称、收货发货方和车辆数据等信息并打印。通过远程APP操作，输入车牌号和物品名称，以及远程称重技术，实现过磅员与货主、车主脱离接触，磅单采用远程打印终端在磅房窗口自动打印，解决了货主、车主对过磅员干扰和胁迫的大问题，有效化解和避免了矛盾，同时，可以使用远程监控终端随时观察称重过程。

”赣G*****，盐酸，请上磅……”

车牌识别成功系统语音播报信息后，道闸杆自动缓缓升起，李师傅缓缓将车驶上磅台，车辆停稳在秤面中间，系统自动检测车辆位置、抓拍地磅全景和驾驶舱。 

”赣G*****，盐酸，45.6吨，请下磅……”

过磅成功，电子屏显示、语音播报过磅信息，系统自动记录保存数据，随后车头前道闸杆自动缓缓升起，车辆驶出闸口，李师傅即可将货物直接拉到卸货点待取样化验。卸完货，第二次过完磅，系统自动打印单据。整个过磅过程都有视频实时监控且并入厂区监控系统。
过磅员邓师傅“货物过磅由我们取样班负责，车间管理人员同时到场监督过磅。由于各类货物不是集中到货且时间不定，到货时需要送货人员电话通知我们，有时我们可能在车间、仓库取制样，来货了我们就需要两头跑，送货人员也需等待较长时间，导致他们时常抱怨。现在有了无人值守地磅系统，采购业务员可以在手机或电脑端提前录入车辆和货物信息，过磅时，系统可以自动识别、播报和记录车辆、货物信息，司机全程无需下车，大大方便了货运司机，也解决了我们“两头跑”的问题。货车司机"以前过磅大部分时候需要电话叫人，每
次一等就是十几二十分钟以上，还要填写各种纸质手写单据，要上下车好几趟。如果车长超过12米，还需到附近加油站过磅，花的时间就更长了。现在建了18米长地磅和无人值守系统，不用我们下车，自动称重、语音报数据，自动打印单据，真的非常方便，整个过磅过程不到2分钟，过磅检测和卸货效率大幅度提升。之前我们送货从进厂到出厂的时间基本需要3小时左右，现在可以缩短一半，为我们节省了大量时间，创造了很大便利“。

公司将始终坚持贯彻落实“五型五矿”“五型中钨”建设要求，结合公司“十四五”规划发展目标，推进《精益管理三年规划项目实施方案》《信息化建设三年规划实施方案》落地，聚焦精管理、强基础、控成本、补短板，为打造“数字赣北”，推动公司高质量发展拼搏奋斗。